造成输送机胶带跑偏的根本原因是；胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着收解决胶带的跑偏规律是，跑紧不跑松、跑高不跑低、跑前不跑后。如果胶带两侧的松紧度不一样，侧胶带向紧的一侧移动，如胶带两侧高度不一，胶带向高的一侧移动，如托辊支架灯装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端前一端后，胶带会向后端移动。

调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下三条；

1. 调整张紧机构法

   胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一，应根据跑紧不跑松的规律来调整张紧机构的丝杆或配重。

2. 调整滚筒法

   胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装不水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时应校正滚筒的水平度和平行度。

3. 调整托辊支架法

   如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm或将另一侧托辊支架适当加高。